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    一、 測量要求
         1. 對已有模具部件的輪廓和其上面的各種工藝孔進行實物測量
         2. 為了確保數控切割所得的基本部件及部件模線尺寸精度,也需要對模具進行檢測
     
     二、 測量難點
         由于涉及面廣,測量需求各不相同,不可能一種測量儀器能解決模具測量領域的所有問題。傳統的接觸式三坐標測量機、關節臂測量機、大尺寸激光跟蹤儀等儀器在模具測量領域有著廣泛的應用,但是在面臨結構精細、薄壁類工件、微小注塑件、批量快速測量等問題時,都沒有好的解決方案。影像測量儀借助CCD面陣式傳感器、非接觸式測量的特點,可以高效的完成對無法進行接觸、易變形、形貌微小的工件,有著絕對的優勢。   
    在逆向工程領域對模具進行測繪時,對于曲面的快速掃描,需要使用價格昂貴的掃描測頭或者激光掃描測頭。智泰生產的影像測量儀具備自動輪廓掃描功能,可獲取在同一輪廓上所有點的坐標,從而獲得工件輪廓圖。自動輪廓掃描功能操作簡單,效率非常高,只需操作者指定掃描起始和結束位置,機臺就會自動搜索掃描方向、移動工作臺、獲取點集坐標,快速得到工件的輪廓,不失為一種經濟、高效的解決方案。   對于結構精細、尺寸較小的模具,傳統接觸式三坐標受測頭尺寸的限制,測量操作困難,測量效率下,甚至完全無法測量。這時,借助智泰影像測量儀,使用最高倍的放大倍率,可清晰觀察到模具的細微之處,方便的實現精準測量。如果需要測量更細微的結構,可通過加裝物鏡來增大放大倍率,獲得高達326倍的倍率,保證所有的細節都一覽無余。
        模具成型件的特點是數量巨大,測量效率要求高,傳統的接觸式三坐標雖然有自動測量功能,但效率遠遠不能滿足批量測量的要求。   
     
    三、  明威測量解決方案
         明威根據影像測量原理和實際應用需求,規劃設計了影像測量儀的自動影像測量系統的總體方案:影像測量儀采用CCD獲取影像進行測量,CCD屬于面陣式傳感器,一次成像就能獲取一個區域的影像,通過高速的圖像處理算法,可以瞬間完成對該區域內所有幾何量的測量,測量效率遠遠高于接觸式三坐標測量機。
        目前明威影像測量儀以其非接觸、高效率、高性價比等優勢,日益成為模具行業的重要測量工具,逐步得到了廣大模具行業廠商的認可,在整個模具行業得到廣泛的應用。   
    影像測量儀在模具行業的應用
         
    
        

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